Smidde stålrørdeler Street Albue

Stempling forming
Stemplingsformende albue er den første formingsprosessen som brukes til masseproduksjon av sømløs albue.Den har blitt erstattet av varmskyvemetoden eller andre formingsprosesser i produksjonen av vanlige albuespesifikasjoner.Men i noen albuespesifikasjoner, på grunn av liten produksjonsmengde, for tykk eller for tynn veggtykkelse.
Produktet er fortsatt i bruk når det er spesielle krav.Røremnet lik den ytre diameteren til albuen brukes til stempling av albuen, og pressen brukes til å trykke direkte inn i dysen.
Før stempling plasseres røremnet på den nedre dysen, den indre kjernen og endeformen installeres i røremnet, den øvre dysen beveger seg nedover og begynner å trykke, og albuen dannes gjennom begrensningen til den ytre dysen og støtte av den indre matrisen.
Sammenlignet med den varme skyveprosessen, er ikke utseendekvaliteten til stemplingen like god som den tidligere;Når stemplingsalbuen dannes, er den ytre buen i strekktilstand, og det er ikke overflødig metall i andre deler for å kompensere, slik at veggtykkelsen ved den ytre buen reduseres med ca. 10%.På grunn av egenskapene til produksjon i ett stykke og lave kostnader, brukes imidlertid stemplingsalbueprosessen for det meste til fremstilling av små partier og tykke veggalbuer.
Stemplingsalbuer er delt inn i kaldstempling og varmstempling.Kaldstempling eller varmstempling velges vanligvis i henhold til materialegenskaper og utstyrskapasitet.
Formingsprosessen for kald ekstruderingsalbue er å bruke en spesiell albueformingsmaskin for å sette røremnet inn i den ytre formen.Etter at de øvre og nedre formene er lukket, beveger røremnet seg langs det reserverte gapet mellom den indre dysen og den ytre dysen under trykk på skyvestangen for å fullføre formingsprosessen.
Albuen produsert ved intern og ekstern kaldekstruderingsprosess har vakkert utseende, jevn veggtykkelse og lite dimensjonsavvik.Derfor blir denne prosessen ofte brukt til å forme albuer i rustfritt stål, spesielt tynnveggede albuer i rustfritt stål.Presisjonen til interne og eksterne dyser som brukes i denne prosessen er høy;Kravene til veggtykkelsesavvik på røremne er også strenge.