Råvareinspeksjon.

Trinn 1: råvareinspeksjon.
Innkjøp av råvarer fra store stålverk for å sikre kvaliteten på råvarene.Etter mottak av råvarene testes råvarenes størrelse, kjemiske sammensetning og fysiske egenskaper, og ukvalifiserte råvarer avvises direkte for å sikre kvaliteten på råvarene.

Trinn 2: Test i produksjonsprosessen.
Under produksjonen tester arbeidere halvfabrikata.Kvalitetsinspeksjonsingeniører gjennomfører tilfeldige inspeksjoner fra produkter for å sikre produktkvalitet, inspisere en del av produktet og bruke kvaliteten på denne delen av prøven som en representant for den generelle kvaliteten.

Følg strengt produksjonsprosessen og produksjonsplanen for å unngå defekte produkter på grunn av mangel på produksjonsteknologi, og inspiser strengt prøver for å unngå problemer med produktkvalitet.

For behandling av halvfabrikata vil arbeiderne alltid sjekke produktstørrelsen og kvaliteten, og kvalitetsingeniøren vil sjekke produktstørrelsen og produktoverflaten til enhver tid, og sjekke arbeidsstatusen til prosessmaskinen i tide for å unngå produkt kvalitetsproblemer.

Trinn 3: test etter ferdigstillelse av varene.
Etter at varene er ferdigstilt, gjennomfører kvalitetsingeniøren en proporsjonal prøvetaking av alle ferdige produkter som størrelse, overflate, kjemisk sammensetning og fysiske egenskaper gjennom testutstyr for å sikre at størrelsen, overflaten, kjemisk sammensetning og fysiske egenskaper til produktet fullt ut. møte kundekrav og produktstandardkrav.Etter inspeksjon skal ukvalifiserte produkter reproduseres.

Trinn 4: Test før forsendelse.
Vei vekten av pallen eller treboksen før levering for å sikre at den oppfyller forsendelseskravene, og sjekk om treboksen er sterk, må oppfylle forsendelseskravene og om treboksen kan spille en fuktsikker effekt.Etter å ha bekreftet at kontrollen er korrekt, kan forsendelsen sendes for å sikre at den leveres til Kundens varer er av høy kvalitet.